Olá, sou Valentim Neto, e ao longo da minha carreira na engenharia diagnóstica, vi um padrão se repetir em indústrias de todos os portes. É um padrão que, francamente, me incomoda.
Quando um colaborador sente dor no peito, ninguém discute: ele vai para o médico, faz exame, analisa-se o risco e define-se o tratamento. É uma prioridade inegociável. Mas quando a “dor” está nas máquinas, parando a produção, gerando quase-acidentes, consumindo manutenção e energia, a maior parte das indústrias segue empurrando com a barriga.
A manutenção corretiva, o famoso “apagar incêndio”, vira a regra. E é exatamente aí que a sua fábrica perde dinheiro e corre riscos desnecessários.
É por isso que eu insisto no Diagnóstico Industrial.
O diagnóstico industrial: A medicina preventiva que sua fábrica precisa
Eu vejo o Diagnóstico Industrial como o check-up completo e preventivo das suas máquinas. Não olhamos apenas para a manutenção corretiva ou para a conformidade burocrática. Nossa abordagem junta três pilares essenciais em um exame completo do seu parque industrial:
1. NR-12: Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
2. NR-13: Integridade de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
3. Desempenho das máquinas: Eficiência, paradas e consumo de energia.
A verdade é que a segurança e a produtividade não são inimigas; elas andam de mãos dadas. Uma máquina segura é uma máquina que não para, que não gera multas e que protege o seu maior ativo: as pessoas.
Na prática: O que fazemos na sua indústria para gerar valor
Quando a Prisma Engenharia entra na sua fábrica, nosso trabalho é cirúrgico e focado em resultados. Mapeamos a situação atual para entregar um plano de ação que seja claro e que tenha um retorno financeiro visível.
Mapeamento e identificação de riscos
Nós começamos mapeando todas as máquinas e equipamentos sob pressão relevantes (NR-12 e NR-13). Não é só contar, é entender a criticidade de cada um.
• Identificamos riscos de segurança que podem causar acidente, autuação ou ação judicial. Isso inclui avaliar proteções, intertravamentos, válvulas e sistemas de comando.
• Verificamos a conformidade com a NR-12 e a NR-13, garantindo que você esteja legalmente protegido.
A visão financeira da perda
Este é o ponto que mais choca os diretores. Nós enxergamos onde você perde dinheiro com:
• Paradas e microparadas não programadas.
• “Travadas de proteção” que exigem ajustes constantes.
• Baixa eficiência e retrabalho.
• Risco de multa e acidente.
É como se o seu lucro estivesse vazando por pequenos furos que, somados, representam um prejuízo enorme no final do mês.
O laudo técnico e o plano de ação
O resultado do nosso diagnóstico não é um calmante, é um mapa. Entregamos um laudo técnico com um plano de ação claro:
• O que adequar (prioridade de segurança).
• O que corrigir (prioridade de manutenção).
• O que otimizar (prioridade de eficiência).
• Em qual ordem e prioridade.
O ROI da segurança: Investir R$ 1 e trazer R$ 3, R$ 5 ou R$ 10 de volta
O objetivo não é só “ficar em dia com a norma”. O objetivo é investir R$ 1 e trazer R$ 3, R$ 5 ou R$ 10 de volta em resultados que impactam diretamente o seu caixa.
Veja onde o seu investimento retorna:
| Área de Retorno | Como o diagnóstico industrial impacta |
| Produtividade | Redução de paradas e emergências, mais produção disponível com o mesmo parque de máquinas. |
| Custos | Menos manutenção corretiva, menor consumo de energia por equipamentos desregulados. |
| Segurança Jurídica | Menos acidentes e afastamentos, menos multas e problemas com fiscalização e clientes. |
| Ativo | Maior vida útil e confiabilidade dos equipamentos (caldeiras, vasos e máquinas). |
É como fazer um check-up completo das suas máquinas: entender onde estão os problemas, tratar o que é crítico e colocar seu parque industrial para trabalhar a favor do caixa, não contra.
